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對于水泵電機來說，軸承漆銹問題是最常見的事件。如果預防軸承發生漆銹問題也是水泵電機客戶很想了解的問題。本公司通過對軸承漆銹的分析和總結，了解到軸承漆銹的特征，導致軸承生銹的原因以及相應的預防對策。下面我們一起來進行全面的了解此問題。
首先了解下，軸承漆銹的現象和特征：
漆銹主要出現在封閉式電機或封閉包裝存放電機上。這主要是封閉性電機漆銹不易向外逸出的緣故，發生漆銹現象的特征主要如下幾方面：
1、發生地：通常在高溫高濕的南方地區及高濕度的沿海地區。
2、發生時間：通常在悶熱的季節，每年的4、5、6月份入庫的電機出現的比例最高，因為此時電機入庫后因氣候的變化，極易出現凝露。
3、電機類型：通常為封閉式電機或封閉式儲存。
4、軸承的漆銹具有明顯的方向性，靠近轉子一端比另一端要嚴重，挑掉密封蓋后可聞到一股很濃的漆味，有時軸承內部生銹比外部還嚴重。
5、發生漆銹的軸承潤滑脂具有一種特殊的漆銹味，近似于絕緣漆的氣味。
6、漆銹現象的發生大多出現在溶劑型絕緣漆的情況下，有時使用無溶劑型漆也會發生（烘干時間不足）。
在了解下：漆銹機理
軸承漆銹的產生受內外綜合因素的影響：電機用軸承漆銹是電機定子的絕緣漆揮發出的酸性分子與潮氣一起被潤滑脂吸收產生反應造成的。與絕緣漆的類型，定子的烘干工藝，電機的儲存環境有關。使用氨基或酚基類絕緣漆時，漆在硬化過程中分子鏈極不穩定會有低分子物質逸出。如甲醛，在溫濕度適當的時候，甲醛與天氣中的水分子反應產生甲酸，甲酸會使潤滑脂水解，解而腐蝕軸承產生漆銹。
用紅外線分光分析儀對漆銹銹味進行分析，可以看到有漆銹特有的吸收譜線，與甲酸鐵對照樣（特征吸收峰）相同，可以認為是甲酸引起的鐵銹。
再了解下，導致邱秀的原因
軸承漆銹誘發的因素指的是，在軸承漆銹試驗過程中，發現軸承漆銹的嚴重程度與濕度有緊密關系，一般認為在70%RH的環境下，極易發生漆銹，這與絕大多數的漆銹都發生在南方或沿海每年雨季的想象相吻合。
1、氣候環境：高溫高濕
2、定子烘干不完全；
3、電機軸承在存儲中密封包裝；
4、漆銹的嚴重程度主要取決于漆基成分。
5、漆銹的預防（軸承密封和防銹，油脂種類）
再次，了解漆銹軸承的特征：
發生漆銹的軸承一般在靠電機內側的一端面，會發生銹蝕嚴重，在接近內外圈邊緣部位的油脂首先出現變質，一般呈黃褐色。
最后了解，軸承漆銹預防對策方案
綜上所述，軸承漆銹的預防必須在其機理上，從電機設計與制造、絕緣和軸承上加以考慮，我們將預防措施整理如下：
1、避免完全密封，盡可能地開通氣孔；
2、制造中藥絕以保證絕緣漆的烘干時間，最好是在定子烘干后，置放在通風處自然通風，使漆氣完全釋放，定子在使用過程應做到先進先出原則。
3、在倉庫存放過程中，不緊挨墻壁和墻角，地上用托盤，以保證通風，濕度盡量做到小于70%RH。
4、采用不逃避低分子酸的穩定類型絕緣漆（如環氧類無溶劑型絕緣漆），并嚴格按生產工藝要求生產。
5、在潤滑脂選用時，以礦物油為基礎油的潤滑脂。
6、采用密封的軸承。
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