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滾動軸承無論是從安裝上，還是使用維護上來看，有很多外在因素會影響到軸承的使用壽命，比如說安裝不當，維護不當等。本公司來給大家分享我們常見的哪些因素會影響到軸承的使用壽命。
1、安裝因素的分析
例如：輸送輥道軸承座壓蓋安裝、軸承座密封安裝，是影響軸承性能的重要因素。軸承座壓蓋安裝直接影響軸承的徑向游隙。軸承游隙太小會導致軸承過熱，加劇軸承磨損，軸承的耐磨性能得不到發揮。還有可能直接導致軸承卡死。所以在壓蓋安裝前正確的使用青稞紙調整壓蓋位置。
軸承座密封(骨架油封)安裝質量影響軸承的腐蝕速度。輥道軸承座工作在多水的環境，安裝過程中密封的損壞、安裝方式不正確會導致軸承進水以氧化鐵雜質，加快軸承元件的銹蝕速度。骨架油封在安裝時要避免機械損傷，同時唇口應朝向軸承座外側。
2、軸承維護保養因素
如：輸送輥道的維護保養工作分日常維護、運行檢查、故障處置。
軸承日常維護主要是潤滑，在充分保證潤滑的情況下，即便是最復雜的工作環境，軸承的使用壽命也能達到5至10年(約20000萬～30000萬轉)，然而在潤滑不良狀態下軸承的壽命會下降至3個月左右(約900萬轉)。以下是對多種給油脂方式下軸承的使用壽命。從表(1)中可以看出，連續足量的給臘能夠使軸承達到一個較高的使用壽命。如果供油不及時，在多水、高溫、粉塵等復雜環境下軸承的使用壽命就會變得非常低。(見表1)
軸承的運行檢查，主要是檢測軸承座的溫度。在軋制線前后輥道軸承座溫度一般在4O℃左右。即使在軸承保持架、滾動體的磨損早期軸承座溫度升并不高不會超過43～45~C。但隨著軸承內部元件的進一步磨損以及夾雜，軸承座的溫度會上升至4550~C。此時滾動體承載變得更加不均勻，甚至出現崩裂、錯位。一旦滾動體崩裂或者錯位，軸承座會發生急劇溫升，伴隨著軸承座冒煙、軸承卡死，軸承座測溫點溫度會上升至150至170℃。此時軸承已經完全報廢。
為了軸承能達到一個較長的使用壽命，在軸承的磨損早期，應及時對軸承進行清洗、更換油脂，并重新調整軸承座壓蓋位置適當增減墊片厚度。以延長軸承的使用壽命。
3、環境因素
盡管中厚板生產線滾動軸承的運行環境復雜，如重載、高速、多水等，影響著滾動軸承的使用壽命，我們仍可以通過不斷的努力改善現場為軸承創造一個更加良好的環境(如：軸承座底座加緩沖墊、軸承座涂防水層等)以延長軸承的使用壽命。
滾動軸承是一種由專門的工廠生產，高度標準化的精密機械元件。在影響滾動軸承的諸多經濟技術指標中，壽命指標是軸承質量最直接、最快速、最綜合的反映。盡管人們從設計到整體的結構設計都做了準確和完善的考慮，但是有時候卻由于不確定的疏忽或者某些外在的因素而使得軸承的使用壽命大大的縮減。通過一系列的調查，根據大量的背景材料、分析數據和失效形式等的分析，找出造成軸承失效的主要原因，這樣以來就可以提出有針對性的改進措施，延長軸承的服役期。
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